اشترك بالحزمة الذهبية واحصل على وصول غير محدود شمرا أكاديميا
تسجيل مستخدم جديدألمنة الفولاذ الكربوني
Aluminizing of Carbon Steel
1415
2 36
0
(
0
)
تمت اﻹضافة من قبل
Shamra Editor
اسأل ChatGPT حول البحث
يقدم البحث دراسة آلية انتشار الألمنيوم و البنية المجهرية و التركيب الطوري و الخواص المختلفة لطبقة الطلاء الانتشاري بالألمنيوم (الألمنة) في الفولاذ الكربوني. أظهرت نتائج دراسة المعالجة الانتشارية بالألمنيوم في وسط إشباعي مسحوقي، أنه يؤدي إلى تشكيل طبقة طلاء انتشاري الصلب لعنصر الألمنيوم في الهيكل الشبكي للحديد ناتجة عن تشكل الألمنيوم الذري تحتوي على ألومينيد الحديد و محلول و انتشاره في داخل السطح المعالج. درِس تأثير بارامترات عملية الألمنة في سرعة تشكيل طبقة الطلاء الانتشاري، و خاصة تأثير درجة الحرارة و الزمن، و قد تبين أن زيادة عمق طبقة الألمنة تتعلق بارتفاع درجة الحرارة و زيادة الزمن، و لكن تأثير درجة الحرارة يكون أكبر من تأثير الزمن.
This paper provides a mechanism to study aluminum diffusion microstructure, phase structure and different properties of the aluminized layer in carbon steel. The results of aluminized treatment in saturated medium lead to the formation of diffusion layer coating that contains iron aluminide and a- solid solution of aluminum in the unit cell of iron. The effect of aluminizing process parameters on the aluminizing layer, especially the effect of temperature and time, has been shown to increase the depth of the aluminized layer when temperature and time increase, but the effect of temperature is greater than time.
المراجع المستخدمة
P.I. Melnik," technology of diffusion coating",pp150.–Kiev1978
A.Y.Majeed, "Study of microhardness and resistance wear of boride layers on steel', KKU Journal, N1-vol.1, pp11-25.-SA 2004
A.P. Epik, A.Y. Majeed," Chemical heat treatment of powder based iron", Powder Metallurgy Journal, N8, pp 42-50.- Kiev1993
قيم البحث
اقرأ أيضاً
في هذا العمل تم إخضاع الفولاذ الكربوني CK85 إلى عملية معالجة حرارية تكرارية.
تتألف هذه العملية من التثبيت لفترات قصيرة متكررة(min 3.4) عند درجة الحرارة C° 800 ( فوق درجة الحرارة Ac3 ) متبوعة بالتبريد الهوائي القسري. و بعد 8 دورات (حوالي ساعة من التس
خين و التبريد المتكررين)
تبين أن البنية المجهرية تحتوي في معظمها على حبيبات من الفريت و السمنتيت المتكور. تمتلك هذه البنية مزيجا من مقاومة الشد و المطيلية. إن تفكك صفائح البرليت أثناء انحلال السمنتيت على حدود الصفائح خلال هذه المدة القصيرة المثبتة فوق درجة الحرارة Ac3 و نشوء العيوب في الصفائح أثناء التبريد القسري غير المتوازن بالهواء كانا السببين الرئيسيين في تسريع عملية التكور .
في البداية زادت مقاومة الشد بشكل رئيسي بسبب وجود الدقائق الصغيرة الناعمة ( الفريت و السمنتيت ) و من ثم انخفضت بشكل طفيف مع انعدام وجود صفائح البرليت و ظهور السمنتيت المتكور في البنية .
درِس سلوك تآكل الفولاذ الكربوني في الأوساط المائية. استخدمت في هذه الدراسة مجموعة من أنواع الفولاذ الكربوني في أوساط التآكل الأكثر شيوعاً التي هي الماء المالح و ماء الشرب. غُمِر العينات في الأوساط المائية مدة و حسِب معدلات التآكل باستخدام طريقة فقدان
الوزن. دُرس تأثير محتوى الكربون، و أوساط التآكل و مدد الغمر في معدلات تآكل عينات الفولاذ الكربوني الهيبويوتكتويدي. الهدف من هذا العمل هو دراسة تأثير محتوى الكربون في معدلات التآكل للفولاذ في أوساط تآكل مختلفة و بفواصل زمنية متغيرة. بينت النتائج الحاصلة وجود علاقة جيدة ترتبط بالبنية المجهرية، إذ كلما كان البرليت مرتفعاً كان معدل التآكل أعلى، لذلك يزداد معدل التآكل مع الزيادة في نسبة الكربون. بينت النتائج أيضاً أن معدل تآكل الفولاذ الكربوني في الماء المالح يكون أعلى مما هو عليه في ماء الشرب. و وجد أيضاً أنه كلما كان زمن التعرض لوسط التآكل أطول كان معدل التآكل أقل مع بقاء استمرار الزيادة في فقدان الوزن.
تم في هذا البحث دراسة تأثير التقسية باستخدام التيارات عالية التردد على الخصائص الميكانيكية لنوعي الفولاذ الكربوني (0.59%C , 0.35%C) الأكثر استخداماً في عمليات التصنيع المحلي، حيث تم أخذ عينات من نوعي الفولاذ بعد تقسيتها بالتيارات عالية التردد عند قيم
مختلفة للاستطاعة و لسرعة تحرك ملف التحريض و إجراء اختبارات القساوة و الشد و الصدم عليها.
و بعد إجراء التجارب و الاختبارات أظهرت النتائج التحسن الواضح في الخصائص الميكانيكية مع تأثير محدود على متانة الصدم لنوعي الفولاذ الكربوني عند معالجته بالتيارات عالية التردد، كما أظهرت إمكانية التحكم بهذه الخصائص من خلال تغيير بارامترات طريقة التقسية.
یهدف الموضوع إلى دراسة تأثير الشوائب و البحث في الطرائق النظریة و التجریبية للحد من تشكل
هذه الشوائب في أثناء تصنيع الفولاذ . لقد قسمت الشوائب إلى الأكاسيد و الكبریتات و الشوائب المركبة
من كلا النوعين .من المعروف التأثير السيئ لهذه الشوائب في الخوا
ص الميكانيكية الفولاذ . لقد أثبتت
التجارب أن لشوائب الكبریت تأثيراً أسوأ من الأكاسيد ، و خاصة كبریت الحدید FeS ، إذْ إنَّ درجة
حرارة انصهاره 880ºC ، لذلك عند القيام بتشكيل الفولاذ على الساخن و الذي یتم عادة عند درجة
الحرارة 1200ºC تتشكل من هذه الشوائب أقنية شعریة ضمن الفولاذ الذي تم تشكيله ، و من ثَمَّ تكون
كتشققات مكرویة داخلية و نقاط ترآيز للإجهادات تسبب انهيار المعدن و تحطمه عند تعرضه لإجهادات
أقل من حد الانسياب و التي تعدُّ ضمن قيم الإجهادات المسموح بها.
درست سماكة الطبقة المنتردة و التركيب الطوري و البنية المجهرية و القساوة الميكروية عبر عمق منطقة الانتشار، و قد بينت نتائج البحث أن تأثير نظام النتردة و خاصةً درجة الحرارة يؤدي إلى نمو الطبقة المنتردة على سطح الفولاذ السبائكي ذي البنية المركبة المارتن
سيتية - الأوستنيتية.
تشير نتائج البحث في الخواص الميكانيكية و الترايبولوجية إلى أن عملية المعالجة بالنتردة الانتشارية لها تأثير كبير في قدرة عمل الفولاذ السبائكي ذي البنية المركبة المارتنسيتية – الأوستنيتية المعرض للاحتكاك الجاف. إذ يزداد العمر الزمني للسبائك
المعالجة بالنتردة نحو ( 4-2.5 ) مرة نتيجةً لاستقرار طبقة الاحتكاك و زيادة القساوة السطحية مقارنة بالسبائك غير المعالجة.
فولاذ سبائكي ذو بنية مركبة
تقسية و إرجاع
نتردة غازية
بنية و تركيب طوري
طبقات انتشارية
قساوة سطحية
خواص ميكانيكية و تريبولوجية
Double composite alloy steel
hardening and tempering
gas nitriding
diffusion layers
microstructure and phase composition
surface hardness
mechanical and tribological properties
المزيد..
سجل دخول لتتمكن من نشر تعليقات
التعليقات
جاري جلب التعليقات
سجل دخول لتتمكن من متابعة معايير البحث التي قمت باختيارها
